供应TD钢筋桁架楼承板底模板焊机设备镀锌板排焊机设备

来源：山东时光机械科技有限公司时间：2024-11-19 [举报]

‍三、设备性能及技术参数

1、钢筋桁架生产线技术参数
1.1 设备概述
钢筋桁架生产线是集钢筋盘条放线、钢筋矫直、侧筋折弯、焊接成型、自动剪切、成品集料于一体的全自动化生产线，可生产钢筋桁架楼承板用钢筋桁架，也可生产装配式建筑PC钢筋桁架，广泛应用于楼房建筑（预置楼承板）、高速铁路（双块式轨枕）建设等领域。
1.2设备特点
三伺服体系：
①桁架的腹杆成型机构及桁架步进机构各由一台伺服电机输送动力，同步运行的情况下提升生产速度；
②桁架长度不同的情况下设备自动调整步进距离、剪刀位置，在生产中不会产生废料；不再需要人工靠经验调整设备，大大提高生产时效。
桁架预约生产：在同型号不同长度的订单需求上，可以根据订单需要的尺寸、数量在操作界面输入生产需求，剩下的由三伺服体系配合生产系统完成订单。
速度：快生产速度可达16米/分钟。
1.3钢筋桁架生产线设备组成：
序号 设备组成部分 数量 技术特点
1 盘条钢筋放线架 一套 共有五套盘条钢筋的放线架，采用旋转的放线方式, 大承重为2吨；每套放线架配置有立的气动式制动装置；每套放线架都有一套立的预矫直机构,去除钢筋表面的氧化皮。
2 矫直送丝机构 一套 采用多轮校直，调直效果好，不伤钢筋肋，双减速电机送丝，每个送丝机构都可以由变频器单控制。
3 储料机构 一套 采用新型开放式储料架，缓冲储存方式，便于连续性生产，有效防止钢筋缠绕打卷现象。
4 终端矫直机构 一套 焊接成型前对主筋和腹杆筋进行二次终端矫直，采用五辊矫直方式，桁架成品的直度，该机构对于调整桁架产品的直度好坏有很关键的作用。
5 腹杆折弯机构 一套 摆杆式折弯，钢筋折弯由一台伺服电提供动力，同步性好，稳定性高。
钢筋成型模具均为圆柱面对钢筋表面无划伤。
钢筋折弯持续进行（折弯机构工作动为圆周运动和上下摆动，无延时），成型速度快。
送丝机构由一台伺服电机提供动力，同步性更好度更高，配合折弯机构，两台伺服电机的配合，可实现不停机改变桁架节距的功能，大大提高了生产效率。
6 焊接主机 一套 ①上下各一点焊接，共2个变压器。 两组共4个下压紧，压紧同步性好。
②焊接气缸行程小、力量大，焊接速度快，质量高。
③采用气动夹紧的方式，焊接气缸采用品牌。
④焊接电极采用铬锆合金铜的材料
⑤配有定位机构，焊接的形状和尺寸 。
⑥两点式电阻点焊焊接方式使装机功率降低60%，且每个焊点的焊接参数可单设置。
7 底角折弯 一套 采用伺服电机机械式设计，快速折弯，机械稳定性非常高。
8 剪切机构 一套 ①采用“剪刀式”模式剪切，可有效解决焊点因剪切工艺造成的开焊问题，同时可避免剪切过程中发生桁架成品侧歪、扭曲的情况发生；剪切速度快，焊接不需要停机。
②针对主筋和侧筋焊口处的高强度剪切，采用国内新研发成功的新型高强
韧性模具钢。
9 集料机构 一套 ①自动收集机构使整机连续生产，不需要停止，提率。
②对于长短不同尺寸的桁架都可以进行收集。
③桁架的自动收集、码放及出运全部是全自动的完成。
④自动化收集码垛装置可减少2名操作工人。
10 电器控制系统 一套 采用禾川PLC的控制系统，稳定性高。
11 操作系统 一套 操作按钮等零件采用的产品；设备的操作及调整方便。
12 说明书、随机备件及工具 一套 标准配置

1.4 设备技术参数：
摆臂 单位 数据 备注
放线架承重 kg 2500 弦筋高度不大于2米，侧筋高度不大于1.3米
放线架数量 个 5
矫直送丝电机功率 KW 5.5*3 变频驱动
侧筋成型电机功率 Kw 7.5 伺服电机
步进送丝电机功率 Kw 11 伺服电机
焊接变压器功率 KVA 160x2 间歇工作
剪切电机功率 Kw 11+11 间歇工作
底角折弯电机功率 Kw 4.4 伺服电机
收集升降架电机功率 kw 1.5 间歇工作
侧筋弯曲节距 mm 200 190-210mm可自由按需调节
桁架高度 mm 65-270 250及以上不带底角桁架高度
桁架宽度 mm 70-90 大宽度
上、下线筋直径 mm 6-12
侧筋直径 mm 4-7
桁架长度 m 2~14 长长度可无限长
桁架直线度 mm ±5
桁架高度误差 mm ±2
桁架长度误差 mm/m ±2 大误差不大于±3mm
腹杆筋上下露头高度 mm ≤5
桁架生产线速度 m 12-16 实际稳定生产速度依桁架规格确定
气路压力 Mpa ≥0.7 要求气体为通过过滤和干燥的洁净气源
耗气量 m³/min 3/4.5
生产线长度（长*宽*高） mm 45000*3000*3500长度可适当调整
生产总量 T ≤18（不包含配件及外部电控箱）
注：标配含底脚折弯机构，住宅产业化等不含底脚折弯机构的情况请说明。
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